来源时间为：2023-06-18
83天建成全球最大的单体模组厂房，这个全球之最的建筑物刷新了行业速度。6月16日，由上海宝冶承建的芜湖天马微电子新型显示模组生产线厂房举行封顶仪式。安徽商报融媒体记者走进该厂房，了解了它的产生过程。
据了解，该项目总投资80亿元，建成后，将与天马现有的面板生产线实现全流程拉通，协同发展。满产后将规划月产能520万块显示模组，年产值约120亿元，进一步推动芜湖新能源汽车和智能网联汽车产业高质量发展。
该模组厂房，长470米，宽220米，建筑面积32万平米，为全球最大的单体模组厂房。“在我们团体的共同努力下，主厂房主体结构历时83天，提前60天完成一标段封顶，刷新了行业速度。”上海宝冶集团有限公司党委书记、董事长高武久介绍，2022年，该集团公司把负责高科技厂房建设的多家公司进行资源整合，组织精兵强将，不断提升高科技厂房综合实力。
在推动建设方面，该项目克服专业穿插、物流组织、恶劣天气、复杂地质等诸多困难。“为了推动项目顺利建设，我们将整个主厂房划分成70个施工段，形成网格化穿透式管理。”上海宝冶芜湖天马新型显示模组生产线项目总包一标段工程项目经理王龙说，最高峰时项目3500人同时在现场施工，从塔吊布置、流水划分、物流动线到安全文明施工，井然有序，保障项目顺利实施。
“接下来项目专业包施工穿插交替，作业错综复杂，我们将用更高的管理水平和更默契的团队协作，确保项目整体建设及量产实现，为芜湖亮出一张闪亮的宝冶名片。”王龙说道。
据悉，该项目建成后，将与天马现有的面板生产线实现全流程拉通，进一步强化其在车载领域的竞争优势。同时，强化芜湖高端制造业整体能力，推动芜湖新能源汽车和智能网联汽车产业高质量发展，助力打造具有重要影响力的世界级产业集群，推动省域副中心建设。
（通讯员王浩朱鸿达安徽商报融媒体记者张剑文/摄）
