万向钱潮股份有限公司芜湖分公司招标公告
一、招标单位：浙江大鼎贸易有限公司
二、使用单位：万向钱潮股份有限公司芜湖分公司
三、招标项目名称：电力电缆
四、招标项目技术要求：
序号
名称
规格
单位
数量
1
铜芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆（YJV)
YJV-0.6/1KV-1*120
米
8000
2
YJV-0.6/1KV-1*95
米
2000
3
YJV-0.6/1KV-3*25 1*16
米
150
4
YJV-0.6/1KV-3*16 1*10
米
300
5
YJV-0.6/1KV-3*50 1*35
米
200
6
YJV-0.6/1KV-3*6 1*4
米
140
7
YJV-0.6/1KV-3*10 1*6
米
250
合计
11040
一．总则：需要需求的电缆见附件清单。
1.本技术协议适用所有电缆供货方提供的0.6KV电力电缆的技术规定。
2.本规范书制定的技术性能应满足需方要求。
3.本技术协议规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
4.本技术协议遵循的标准完全符合买方提出的要求和相关的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
5.供货方提供的额定电压0.6KV电力电缆通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
二.执行标准
下列标准中所包含的条文，通过本技术协议的引用而成为本技术协议的条文，在使用本技术协议时，应考虑使用下列标准的最新版本。凡是不注日期的标准，其最新版本适用于本技术协议。
GB/T12706-2008额定电压400V(Um=0.6kV)绝缘电力电缆及附件
IEC60502-1997额定电压400V(Um=0.6kV)绝缘电力电缆及附件
GB/T2900.10电工术语
GB/T2951-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法
GB/T3956-2008电缆的导体
GB/T2952电缆的外护层
GB/T6995-2008电线电缆识别标志方法
JB/T8137-2013电线电缆交货盘
三.电缆技术性能的描述（0.6KV电力电缆）
1、主要电性能
表1额定电压0.6kV交联聚乙烯绝缘电力电缆（YJV）的主要电性能
序号
项目
单位
技术指标
1
导体直流电阻(20℃)
Ω/km
符合GB/T3956-2008规定
2
交流电压试验
kV/min
3.5/5,不击穿
3
4小时交流电压试验(4U0）
kV
2.4,不击穿
4
90℃绝缘电阻常数Ki
MΩ.km
3.67
5
绝缘
机械
物理
性能
老化前
抗张强度
N/mm2
≥12.5
断裂伸长率
≥200
老化后
抗张强度变化率
≤±25
断裂伸长率变化率
≤±25
热延伸
试验
延伸率
≤175
永久变形
≤15
收缩试验
收缩率
≤4
吸水试验
重量变化
mg/cm2
≤1
6
护套
机械
物理
性能
老化前
抗张强度
N/mm2
≥12.5
断裂伸长率
≥150
老化后
抗张强度
N/mm2
≥12.5
抗张强度变化率
≤±25
断裂伸长率
≥150
断裂伸长率变化率
≤±25
7
聚氯乙烯护套高温压力试验
试验温度(偏差±2℃)
℃
90
压痕深度最大
50
8
聚氯乙烯护套
低温试验
聚氯乙烯护套卷绕试验
－
不开裂
聚氯乙烯护套拉伸试验
≥20
聚氯乙烯护套冲击试验
－
不开裂
9
聚氯乙烯护套抗开裂试验
－
不开裂
10
聚氯乙烯护套的不延燃试验
－
通过
2.使用要求
2.1运行条件
系统额定电压U0/U和频率：0.4/0.6kV，50Hz
系统最高运行电压Um：0.6kV
2.2环境条件
2.2.1环境温度：-25℃～ 48℃
2.2.2空气相对湿度：日平均相对湿度≤95，月平均相对湿度≤90
2.2.3年平均温度：25℃
2.2.4最大日温差：15℃
2.2.5抗震能力：地面水平加速度：2.5m/s2，地面垂直加速度：1.25m/s2，安全系数1.67
2.2.6污秽等级：Ⅲ、Ⅳ级
泄漏比距：2.5/3.1cm/kV
2.2.7安装地点:户外/户内
2.3运行要求
2.3.1电缆导体的额定运行温度：XLPE为90℃。
2.3.2短路时电缆导体的最高温度：XLPE为250℃，短路时间不超过5s。
2.3.3电缆弯曲半径
无铠装的电缆不小于20倍电缆的外径；
有铠装的电缆不小于15倍电缆的外径。
项目
单芯电缆
多芯电缆
无铠装
有铠装
无铠装
有铠装
安装时的电缆最小弯曲半径
20D
15D
15D
12D
靠近连接盒和终端电缆的最小弯曲半径（但弯曲要小心控制）
15D
12D
12D
10D
注：D为电缆外径
2.4敷设条件
敷设环境有室内、电缆沟、直埋、沟槽、管道、桥架等多种方式。
安装时的环境温度不宜低于0℃。
敷设电缆时应使用机械牵引。
3.技术条件
3.1导体
3.1.1导体结构、直流电阻符合GB/T3956-2008及GB/T12706.1-2008的规定。
3.1.2导体表面光洁，无损伤绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。
3.2绝缘
3.2.1绝缘材料选用硅烷交联聚乙烯绝缘料（XLPE），绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体；绝缘表面平整，色泽均匀。
3.2.2绝缘的标称厚度符合GB/T12706.1-2008的规定，绝缘最薄点的厚度不小于标称值的90-0.1mm。
表1额定电压0.6/1kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度
序号
导体标称截面
（mm2）
绝缘标称厚度（mm）
序号
导体标称截面
（mm2）
绝缘标称厚度（mm）
1
1.5、2.5
0.7
9
120
1.2
2
4、6
0.7
10
150
1.4
3
10
0.7
11
185
1.6
4
16
0.7
12
240
1.7
5
25
0.9
13
300
1.8
6
35
0.9
14
400
2.0
7
50
1.0
15
500
2.2
8
70、95
1.1
16
630
2.4
3.2.3绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
3.2.4绝缘线芯的识别标志符合GB/T6995.5-2008的规定。
3.3成缆
3.3.1电缆缆芯进行成缆绞合，缆芯填充采用非吸湿性的填充材料。
3.3.2缆芯外采用非吸湿性包带重叠绕包，电缆成缆后缆身外形圆整。不圆整度不大于15﹪。电缆不圆度=[（电缆最大外径-电缆最小外径）/电缆最大外径]×100﹪。
3.4内衬层及铠装层
内衬层采用挤包或绕包型式，其标称厚度符合GB/T12706.1的规定。内衬层与填充物的材料适应电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相兼容。
单芯电缆采用不锈钢带铠装，多芯电缆采用镀锌钢带铠装，钢带厚度及规格符合GB/T12706.1-2008的规定。
3.5外护套
3.5.1电缆采用阻燃聚氯乙烯或普通聚氯乙烯护套料，护套材料性能符合GB/T12706.1的规定。表面具有符合GB6995.3规定的标志。
3.5.2外护套挤包紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。
3.5.3护套厚度符合GB/T12706.1的规定，铠装型电缆护套任一处最小厚度不小于标称值的80-0.2mm。成品电缆的不圆度不大于15。电缆不圆度=[（电缆最大外径-电缆最小外径）/电缆最大外径]×100﹪。
4.试验
4.1试验条件
4.1.1环境温度
试验在环境温度（20±15）℃
