4.1.2工频试验电压的频率和波形
工频试验电压的频率在49Hz～61Hz;波形基本上为正弦波。
4.2例行试验
每批电缆出厂前，按本技术规范要求进行例行试验。例行试验报告附在电盘上外侧。
4.2.1导体直流电阻试验
导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量，测量结果符合GB/T3956的规定。
4.2.2电压试验
电压试验在环境温度下进行。在每一绝缘导体对其余导体之间施加工频电压3500V，时间为5分钟，绝缘不发生击穿。
4.3抽样试验
抽样试验包括导体检查、尺寸检查、绝缘的热延伸试验。
4.3.1导体检查
按GB/T12706.1-2008中16.4的规定进行，其结构符合GB/T3956的规定。
4.3.2尺寸检查
尺寸检查包括绝缘和护套厚度的测量，按GB/T2951.1-2008第8章的规定方法进行测量。绝缘厚度测量值的平均值不小于规定的标称厚度，其最小测量值不低于规定标称值的90﹪-0.1mm。护套最小测量值不低于规定标称值的80﹪-0.2mm。
4.3.3绝缘的热延伸试验
试验步骤按GB/T2951.5-2008第9章规定进行，其载荷下最大伸长率为175，冷却后最大永久伸长率15。
4.4型式试验
供方提供的产品系列均已通过国家相关质量检测部门的型式试验和主管部门的产品鉴定。试验项目按GB/T12706.1-2008标准的规定进行。
5.验收规则
产品由制造方的质量检验部门检验合格方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量检验合格证，产品按本技术规范规定的试验项目进行试验验收。
6.成品电缆标志
成品电缆的护套表面有制造厂名称、产品型号及额定电压的连续标志，标志字迹清楚、容易辨认、耐擦。
成品电缆标志符合GB6995.3规定。
7.电缆包装、运输和保管
7.1电缆妥善包装在符合JB/T8137规定要求的电缆盘上交货。
电缆端头可靠密封，伸出盘外的电缆端头加有保护罩，伸出的长度不小于300mm。
7.2成盘电缆的电缆盘外侧的附加标签标明：
（1）制造厂名称或商标；
（2）电缆型号和规格；
（3）长度，m
（4）毛重，kg；
（5）制造日期：2016年5月；
（6）表示电缆盘正确滚动方向的符号；
（7）本标准编号。
7.3运输和保管符合下列要求：
（1）电缆避免在露天存放，电缆盘不允许平放；
（2）运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；
（3）吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。
8电缆的甲方验收
8.1乙方应在交货前向甲方提交预验收通知，甲方在接到乙方通知后5天内到达乙方所在工厂，对所发电缆进行资料验收和实物验收（乙方需提供所发电缆的检验报告和试验报告及实物）。
8.2合格后签署预验收报告，并对合格电缆封存待运。不合格的应重新制作，重新验收。如不能即时生产的，应在发货期限内及时生产，并再次通知预验收。如甲方同意不再进行预验收，则乙方应提供自检报告，在发货前征得甲方同意，方可发货，直接进入终验收，但不作为预验收合格。
8.3电缆运达目的地前，乙方应提前5天通知甲方，在电缆运到后5天内到达目的地，对电缆进行终验收。
8.3.1甲方需从乙方提供的每款电缆中截取样品，由甲方提交国家认可的有关检测机构进行规范检测，各项指标必须符合技术要求，并签署终验收报告。
8.3.2如有不合格的，原则上应退货。在安全可用的前提下，如乙方提出要求，甲方同意作让步接受，则应按检测报告的质量情况协议作价，双方签署让受协议。如不能达成协议意见，则乙方应无条件接受退货。
8.3.3乙方应承担由退货所引发的逾期交货损失和终验收检测费用。
以上仅供参考，具体请与万向钱潮股份有限公司芜湖分公司技术交流。
招标时间报名截止时间为2016年4月28日，招标预计时间为2016年5月6日前;具体根据用户项目进度时间要求开展。
五、招标地点：浙江大鼎贸易有限公司会议室
六、联系方式：
1、王国土：13336169916大鼎贸易设备部
2、秦大卫：15375536318万向钱潮股份有限公司芜湖分公司设备部
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